IM-INS-0002 - Monitoreo y Regulación de Parámetros de Operación
Equipo: SYNCHRO / CHRONOS
Área: ROTURA
Especialidad: Instrumentación
Versión: 1.0
Volver Editar instructivo Ver / descargar PDFObjetivo
Controlar las variables críticas de la máquina (Vacío, Presión CIP y Calibre de corte) asegurando la correcta manipulación del producto según la temporada.
EPP requerido
Casco, Lentes de seguridad, Guantes de seguridad, Zapatos de seguridad, Protección auditiva
Herramientas
Vernier/Galga de 2.5mm-4.0mm, tablero con pinza sujetapapeles.
Repuestos / materiales
Formato Check-list impreso, lapicero, tarjetas de anomalía TPM.
Riesgos y controles
Atrapamiento - Aplicar bloqueo LOTO y colocar guardas Energía eléctrica - Bloquear, etiquetar y verificar ausencia de tensión Golpes y cortes - Usar guantes y herramientas adecuadas Caídas - Mantener orden y limpieza Ruido - Usar protección auditiva
⏱ Tiempo total estimado: 19 minutos
Procedimiento paso a paso
Paso 1: Presión de Vacío (Cronos)
Con la bomba encendida, verificar la lectura en el vacuómetro de succión. Registrar el valor (mbar / inHg) en el formato.
⏱ Tiempo estimado: 3 min
Paso 2: Parámetros de Lavado (CIP)
Durante la sanitización, monitorear los manómetros a la salida de la bomba y en la zona de rotura para asegurar el impacto térmico.
⏱ Tiempo estimado: 2 min
Paso 3: Verificación de Calibre
Validar con Calidad la curva de tamaño de huevo. Si el >80% supera los 44 mm, mantener el parámetro de penetración actual.
⏱ Tiempo estimado: 5 min
Paso 4: Auditoría de Cuchillas
Utilizar galga de espesores para confirmar aleatoriamente (al menos 3 paquetes) que la profundidad se mantenga en 2.5 - 3.0 mm.
⏱ Tiempo estimado: 5 min
Paso 5: Alimentación Neumática
Confirmar en el FRL principal que la presión de aire de red hacia los actuadores no caiga por debajo de 6.0 Bar.
⏱ Tiempo estimado: 4 min
